1、**钢铁有限公司副部长刘**——蓖条材质及合金含量对蓖条糊堵有哪些影响
答：材质：原先我厂采购篦条的化学成分为, %: C 0.41, Si 0.15, Mn 0.022, P 0.04, S 0.018, Cr 12.75。该炉篦条寿命仅3～5个月,主要是其成分抗氧化能力差,不适应烧结机的工作条件，导致篦条失效。
1）篦条在工作中受到高温氧化和气体的腐蚀,表层氧化后脱落, 使篦条之间间隙变大,当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程,篦条间间隙变小,通风性变差,也可导致篦条失效。
2）烧结机在采用无铺底料工作时,高温下会有低熔点物质黏附在篦条上, 此时篦条间隙变小,通风变差,篦条失效。
3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变,当蠕变超过一定尺寸时篦条失效。
4）由于篦条韧性差,受到撞击而断裂。
5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。
合金含量：
1）铬：是高铬合金最主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的抗氧化性与强度的一个综合概念,而铬在高温下与氧接触时,表面生成致密的Cr2O3保护膜,其熔点高,能严密覆盖在金属表面,使合金与氧隔开, 阻止或延缓了合金由外向内的氧化过程,故合金具有较好的抗氧化性。工作温度在950℃时,铬含量要低一些,在1100℃铬含量要求高一些。此外,铬含量过高,材质熔炼困难,有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解,且铸造性能恶化,成本显著升高,故铬含量应控制在20%～24%。 2）碳： 合金中碳含量增加,引起碳化物数量的增加,这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%～24% 的条件下,耐磨性随碳含量增高而提高,材料的塑性变形能力逐渐下降,相界增加,高温强度降低。为此,将碳含量控制在2.0%～3.5%。
3）硅 高铬合金中加入适量的硅,可以明显改善其抗氧化能力,在铬含量保持一定的情况下,本文的对比试验见附表。但硅含量过高,将使合金中石墨增多,并使其粗化,基体中铁元素含量也会增加,从而导致强度下降,为此,硅含量控制在1.6%～2.0%。
4）锰 锰是阻碍石墨化形成的元素,促进形成Fe3C,锰与硫形成MnS, 其熔点高达1620℃,从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的抗氧化性产生不利影响,故锰的含量控制在0.4%～0.8%。
5）铝 高铬合金中加入适量的铝, 也可以显著提高合金的抗氧化能力, 主要是形成致密的Al2O3氧化膜。另外铝的脱氧能力极好, 但铝的含量高, 会使铸造性能恶化, 故铝含量控制在0.6%～1.2%。 6） 镍 镍是有利于提高合金高温强度的元素,且在一定程度上提高合金抗氧化能力。但其价格贵,故镍含量控制在0.6%～1.2%。
7）稀土及其他元素 根据多元合金化理论, 采用多种微量元素,不仅可以代替某种量大的合金元素, 而且强度升高比例较大,对此选择了Ni、Mo、V 等合金元素。其中Ni无限固溶于奥氏体中, 不形成任何形式的碳化物, 是稳定奥氏体的主要元素。Mo元素提高共析转变温度, 提高高温强度, 并细化初生奥氏体。V的主要作用是细化初生奥氏体。故：炉篦条的材质成分设计为%: C 2.0～3.5, Cr 20～ 24，Si 1.6～2.0, Al 0.6～1.2, Mn 0.4～0.8, Ni 0.6～1.2。
2、安阳市**钢铁有限公司副总李**——山西建龙目前烧结混合料含水量多少？采取哪些措施精准均匀控制混合料水分？
答：混合料含水量7.5±0.2（%）。
对混合料水分的控制：1）做好料场原料堆存管理：对不同船名的外矿粉尽量区别分开堆放，对国内精粉按不同区域分开堆放，对循环料料场做好按比例多次翻搅，使物料原始水分均一。2）做好上料管理：禁止上错料现象发生；3）做好混料工操作技能培训；4）生石灰配比尽量稳定，减少由于其配比变化，造成消化水的波动。
3、山东**能源科技有限公司技术总监杨**——篦条间距对糊篦条有什么影响？混合料提温需要多少蒸汽？增加铺底料厚度会影响多少产量？
答：篦条间隙对糊篦条的影响：1）与原料结构有关；2）与篦条材质及篦条的自由活动度有关；3）与烧结过程有关等，由其决定篦条间隙。
需要蒸汽4.5m3/吨；增加铺底料厚度约影响烧结矿产量200吨/日
4、山西**钢铁有限公司车间主任曹**——配加南非粉后，蓖条明显出现糊堵迹象
答：由于南非粉钾含量高，低熔点物质富集在篦条上导致篦条糊堵。
5、河北钢铁集团**公司主任工程师李**——请问生石灰的钾钠有检测吗？
答：
6、萍乡****钢铁有限公司环保工程师袁**——终点温度应为多少合适？
答：终点温度控制：198烧结：330以上、265与360：380以上，但要求不超过450
7、河钢**炼铁厂生产主管李**——烧结料水分控制到多少合适？
答：7.5左右
8、河北省唐山市迁安市**钢铁有限公司员工杜**——烟气循环对糊度蓖条有关系吗？
答：我厂还没上烟气循环，正在考虑上
10、河北**集团班组长李**——铺料厚度与蓖条糊堵有没有直接关系
答：应该没有直接关系
11、山东**钢铁集团有限公司铁前工艺管理纪**——老师你好，如何提高混合料造球率
答：我厂精粉率在10%左右，造球率一般在73%左右，成球率也不高，计划上强力混合机。
12、**钢铁烧结厂生产副主任吴**——篦条间隙增加后，是否要调整铺底料粒度？
答：需要适当调整铺底料粒度。
13、河钢**炼铁厂生产主管李**——我们这里篦条烧损严重，篦条缝堵几乎没有？亚铁控制多少？烧结料水分控制到多少合适？
答：亚铁按碱度基数与烧结矿冶金性能确定适宜范围，我厂2.5碱度的烧结矿，亚铁控制在7-9（%），混合料水分低控，不仅降燃料消耗，还有利于烧结矿还原性能的改善。
14、平山县**集团普通员工李*——铺地料粒度多少
答：篦条间隙10mm，铺底料粒度12-20mm
15、**钢铁有限公司主控倪**——负压总管一般都在什么范围内支管负压的变化。
答：总管负压控制在15KPa左右
16、河钢**炼铁部工长汪**——贵厂烧结机上余热循环系统没？
答：上了
17、山西**资源发展有限公司电气刘**——管路负压一般多少合适
答：15kpa
18、宁夏**集团有限责任公司工艺工程师贾*——你好，台车蓖条间的间隙多少较合适？
答：需要结合该厂的原料结构与烧结矿高温性能确定
19、台车蓖条间的间隙多少较合适？
答：需要结合该厂的原料结构与烧结矿高温性能确定
20、河钢**炼铁厂作业长赵**——亚铁控制范围是多少？
答：亚铁控制在7-9（%）
21、凌源钢铁股份有限公司工艺科吴**——雷老师你们那里铺底料厚度在多少呢
答：35mm
22、新*钢铁公司专工贺*——精粉率在30%多少水份交合适呢
答：我们没用过30%以上精粉，不同的原料结构需要结合生产实际确定其合适的混合料水分。
23、****中板有限责任公司工场副主任秦**——请问，你公司是如何控制台车边缘效应的？
答：采用边篦条，台车两边用边辊压料
24、安徽省铜陵市**公司有限公司副厂长刘**——强力混合机和烧结比应该是多少
答：不知道，是否混烧比呢？
25、荣程钢铁有限公司段长董**——负压有没有大的影响
答：有一定程度的影响
26、江西**钢铁集团公司烧结厂车间主任程**——精粉率30几，混合料水分多少合适？
答：需要结合该公司生产实际确定混合料水分
27、山东**钢铁有限责任公司烧结车间主任边**——提高混合料的温度，最好的方法有哪些？
答：我们厂使用中、高压蒸汽；提高生石灰比例；有的厂使用轻烧白云石粉；在一、二混使用热水。
28、承德**钢铁集团有限公司副主任沈**——96平米烧结机，终点温度应该控制在多少？
答：330℃以上
29、河北新武安**钢铁厂长白**——烧结产量不够用吗？
答：在环保形势紧张的情形下，烧结限产，烧结矿不够用。
30、河钢**炼铁厂作业长赵**——外粉配比多大？
答：占全烧结料比例的65%左右
31、**集团看火工李**——烧结料面开裂怎么处理
答：一方面是漏风影响，需要治理漏风；另一方面是矿的爆裂程度不同所影响
32、达钢炼铁厂-烧结工段长庞*——你们360m2烧结机料层多少？
答：800mm
33、承德**钢铁集团有限公司副主任沈**——红泥怎么配用效果好？
答：污泥泵搅拌通过管道输送至一混应该是最好的吧？我们厂是在料场搅拌
34、河钢**炼铁厂生产主管李**——现在我们厂篦条糊堵不严重，主要是烧损严重。
答：需要控制好烧结终点，过烧严重，篦条烧损严重
35、山西**集团主任张**——雷工：全精粉烧结你们有没有做过烧结杯试验？混合料水分多少合适？
答：全精粉没有做过烧结杯试验
36、萍乡萍钢**钢铁有限公司环保工程师袁**——是否可以现场考察学习？
答：可以
37、中冶****工程有限公司工程师曾**——混合料粒度如何检测
答：从制粒机取出混合料平摊、晾晒一个小时后，进行粒度检测
38、**钢铁集团技术助理李**——198的13千帕，矿强度好吗？老师
答：烧结矿强度能满足高炉用料
39、龙门钢铁有限责任公司副厂长翟**——你好你们烧结机料层厚度多少
答：800mm
39、河钢**炼铁厂作业长赵**——负压哪么高，漏风率是多少？
答：45%左右
40、圣戈班****有限公司经理夏**——老师您好，烧结成品矿＞40mm比例大概多少？我们厂＞40mm比例约25%，正常吗？如何从配矿角度降低大颗粒矿，谢谢
答：360成品粒度测量:
﹥40mm: 7.13% 40-25mm: 19.43% 25-10mm: 46.31% 10-5mm: 20.56%
<5mm: 6.57%
＞40mm比例约25%含量偏高，是否同化温度低的原料配入比例过高？
41、山东****科技有限公司技术总监杨**——配矿方面有什么工具吗？料场管理还有什么更好的方法吗？
答：我们都是用EXCEL表格，料场管理主要是对料做好加工
42、河北钢铁集团**公司主任工程师李**——请问配矿中-0.5和+3mm部分控制多少？
答：-0.5mm含量低于15%，+3mm含量低于20%
43、内蒙古察右前旗**铁合金有限责任公司主管尹**——我们厂里除尘灰烧结配入了30，是否太多了，请问贵公司配入多少？我们的配入是否太多了？
答：配入的较多，我们配入1-2%
42、河钢**炼铁厂作业长赵**——红泥粘滚筒怎么办？一二混机水份分配是多少？我们台车篦条上烧的一片，一片发白是不是钾和氯？
答：白色的东西是钾和氯，一、二混水分分配是80%、20%。考虑衬板，要不在料场搅拌
43、舞钢***炼铁厂技术员牛**——料层厚度多少
答：800mm
44、云南玉溪市仙福集团有限公司车间管理陈庆国——精粉用量增加你们给使用松料条？
答：精粉用量增加使用了松料器
45、山西**集团主任张**——你们烧结矿内返和外返有多少？
答：内返13-15kg，外返拉至料场，在烧结料中配入14%左右
