7月份，方大九钢中板剪切平均测量时间为30秒左右，比以往平均40秒的测量时间提速了10秒左右，整体测量效率提升25%左右。效率的提升，得益于该公司轧钢厂运用“加减法”完成了中板双边剪出口检测信号控制方式改造。

所谓“一加一减”即增加一路就地操作控制、减少对讲沟通环节，这是轧钢厂根据中板双边剪实际情况进行的自主优化。据了解，中板双边剪剪切钢板时，需要停止辊道运行对钢板进行测量。因运行辊道的控制开关在操作台，需要现场工作人员通过步话机或者电话指挥操作，这种控制模式影响了剪切效率。为此，该厂经过充分论证，对测量钢板时辊道的控制方式进行改造，在双边剪旁的作业现场设置辊道就地控制箱，减少人工与操作台信息沟通环节。6月底，该厂通过对现场放线校线、安装就地控制箱、接入控制辊道连锁信号，完成了该控制方式改造。改造完成后，当需要测量剪切钢板时，现场工作人员可直接在就地控制箱上操作，能方便、快速、有效控制双边剪机下辊道的运停状态，显著提高剪切效率。