7月份，陕钢集团龙钢公司轧钢厂以“对外赛排名、对内赛管理”为抓手，深入理解并践行“赛马”机制实质内涵，全方位将“赛马”机制运用到各项工作中，助力生产经营再提升。

该单位通过“石普方、建南三”、陕晋川甘及贵航、敬业、萍钢等行业先进对标，汇总并制定《轧钢厂对标先进指标库》，通过先进对标，对长期存在的K1冲出口、轧制切损率高等瓶颈短板问题进行攻克，为生产顺行奠定了良好基础。并坚持用好“紧盯目标不放松、紧盯异常不放过”理念，对目前成材率等薄弱指标环节，制定攻关台阶，指定攻关责任人及完成周期，确保薄弱指标行业排名持续进位，轧钢工序产能、成本及指标实现“国内一流、行业领先”。

与此同时，该单位眼睛向内，对内赛管理，实现主要工作业绩的量化管理。一方面赛专业绩效管理，每月将各专业管理绩效纳入百分制绩效考评，并占比较大权重，形成分厂专业管理得分和兄弟单位赛、和内部科室赛的良性竞争机制，督导各专业管理部门进一步履职好沟通及服务职能，协同联动促进生产经营水平提升；另一方面赛管理岗位履职，按照“谁能干就让谁干”的用人指导思想，分别对主办以上、科室人员、班组长以上人员建立月百分制考核表，真正实现绩效管理“人手一表”，并利用好末位淘汰机制，针对每半年考评考核，排名后三名调离原岗位，形成良性的履职竞争管理，真正让“能者上、平者让、庸者下、劣者汰”，从而带动分厂整体经营业绩提升。同时赛重点项目推进，从成材率攻关及降本增效项目两方面着手，开展作业区之间“赛马”评比，引导各作业区从指标攻关、全员创新、降本增效项目开展等方面开展良性“赛马”竞争，创造性解决各项瓶颈或短板问题，营造全员追赶超越的浓厚氛围。

7月份，该单位通过流程规范化、结果数据化、绩效公开化的“赛马”式管理，广大干部员工在排名下工作的积极性明显加强，有力推动了生产经营再取突破，各项指标再刷历史记录。其中成材率攻关取得明显实效，较上半年提升0.12%以上，电耗等成本指标均达到年内最好水平。