拓宽思路

妙招频出

设备管理部利用公司备修基地

想出了许多降本增效的“金点子”

我们一起来看看他们是怎么做的~

以小改大

旧变新

▲报废设备改造的轴套

“滋，滋，滋滋滋...”，公司备修基地车间的机床上传来阵阵有序的加工声，这是备修基地相关人员正在对抓斗修复过程中拆解下来磨损的报废销轴，通过大改小，车削加工后再利用的场景。

抓斗修复会拆下来很多销轴，虽部分磨损，但再加工可重复使用。其中，报废的杠杆，车削改小成抓斗的销轴；报废的缸筒，车削加工为轴套、定距套等。开发类似的废旧部件再利用，每年仅抓斗备件采购，就能节约16.5万元左右。

引水降温

延寿命

▲加工水槽后的轴承座

炼钢厂二连铸的连铸辊下线解体，发现轴承损坏的主要原因为高温造成油脂碳化所致。设备管理部相关技术人员组织备修基地、炼铁厂相关负责人一同想出了“金点子”。通过在原轴承座周边加工水槽、引水降温、改造加油孔，提升冷却能力，降低轴承温度，有效防止了油脂碳化，将轴承使用寿命提高了一倍以上。

修研合一

修喷枪

▲新制喷嘴

为推进炼钢厂喷枪实现修复不出厂，设备管理部和备修基地相关负责人快速响应，模拟生产现场工况，根据水压、水流、气压、气流，自主研发制造新喷嘴，从而通过修复实现费用下降。并设计制作了喷枪检测系统，实现了喷枪颗粒度检测，保障出厂检验符合要求。

▲杜静部长现场检查喷枪检测情况

该项“研发+修复”工作，实现喷枪修复降本约1000元/件，年度预计降本10万元，为备修基地类似业务的拓展奠定了基础。

变废为宝

创价值

▲废钢存放区

设备管理部为实现收益最大化，既千方百计进行降费的抱西瓜，又兼顾颗粒归仓的捡芝麻。通过对标和业务能力提升，针对轴承钢的价值高于一般钢材，设备管理部利用备修基地，集中存放修复更换下线的废旧轴承，单列处置实现颗粒归仓，推进报废轴承外销工作，为公司创效。一季度备修基地已收集废旧轴承约5吨，2024年预计单列处置能为公司创造经济效益8万元。