2020年3月20日，由宁波中科远东催化工程技术有限公司承担的山东荣信集团有限公司3#、4#焦炉上升管余热回收项目顺利通过性能考核验收，装置运行稳定，各项指标均优于设计指标，达到行业领先水平。

本项目是包括焦炉上升管余热回收及配套设施的建设、培训与服务于一体的项目。于2019年4月1日开工，2019年10月9日竣工验收。目前，系统已整体平稳运行6个月，期间吨焦产气量为128.5kg/t,远远优于行业平均水平。荣信3#、4#焦炉年产120万吨焦炭，每吨焦炭可以副产0.128吨蒸汽，每吨蒸汽按照150元计算，每年可以产生效益2300万元。

中科远东的荒煤气余热回收技术，不改变现有流程，直接替代现有耐火砖衬里上升管。在上升管防结焦、防积碳、耐高温、耐腐蚀及防漏水等方面具有突出的优势。采用新型耐高温耐磨材料，确保装置在高温、温变和腐蚀的工况条件下能保持正常运行，使用寿命8-10年；采用强制循环泵充分保证了每个上升管余热回收利用装置进水的相对平均；无焊缝内筒内壁确保上升管不会漏水；采用耐高温进口纳米导热材料，不易造成结焦和焦油凝结，易清理；产汽量大，吨焦产汽量大于110公斤（0.6Mpa），吨焦降低工序能耗大于10公斤标煤；上升管表面温度由 230~280℃ 降低到60~80℃ 左右，减少了热辐射，大大降低焦炉炉顶空间环境温度，改善了炉顶操作环境。

关于中科远东

宁波中科远东催化工程技术有限公司是一家化工工艺包开发、化工装置节能技改、催化剂研制、新材料开发，科工贸一体化国家级高新技术企业。公司自2011年与中科院材料所共建工程技术中心以来，一直坚持“技术创新，优质服务”的经营理念，并设立省级博士后工作站、组建海外工程师经营服务团队，同时不断夯实各类高素质人才的聚集。中科远东是省级服务型制造示范企业、省级“守合同、重信用”AAA级企业、省级信用管理示范企业、省级创新型示范企业、 “AAA”级企业资信等级。公司注重自主知识产权的开发与积累，现有专利44项，另有32项已在受理阶段。公司以其自身的实力，充分发挥品牌优势，形成了较强的化工研发设计与服务能力，并与华鲁恒升、新疆天业、昊源化工、沂州科技等煤化工业界众多知名央企、上市公司企业合作，在焦化行业拥有多项先进节能、环保技术，特别是在焦炉煤气脱硫方面提供高质量的服务，在业界有很高的知名度和美誉度。

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中科远东始终致力于新技术新工艺的研发与创新，紧紧围绕环保节能技术为导向，已形成以合成气制乙二醇技术、湿式氧化法脱硫成套工艺技术。

公司坚持以科技创新带动企业发展，一直致力于煤化工及焦化领域前沿新技术不断攻关优化与提升。

在已有国内自主研发平台的基础上，实现与国外具有先进技术研发水平的科研团队及机构的国际化合作，进一步提高公司的创新能力和水平。

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